Wasserstrahlschneiden = schneiden mit
Wasserdruck unter Zugabe eines Abrasiv
Ein Wasserstrahl der über eine Hochdruckpumpe auf 3000bar verdichtet
wird und mit einem Millimeter Durchmesser, gemischt mit einem Abrasiv, alles
zerschneidet was ihm unterkommt. Für schwierige Werkstoffe wie Granit,
Kunststoff, Aramid, Kohlefaser, Panzerglas oder thermisch empfindliche
Materialien ist das Wasserstrahlschneiden die ideale Ergänzung zum
Laserschneiden.
Die Vorteile sind:
 | Die Schnittkanten sind praktisch gratfrei und müssen
in der Regel nicht nachbearbeitet werden |
| höhere Produktivität durch zwei gegeneinander
verschiebbare Schneidköpfe mit variablem Abstand |
| Absorption der Strahlenenergie im Wasserbecken
=> Minimierung der Geräuschentwicklung |
| umweltfreundliche Technologie (Kaltschneiden,
daher keine Rauchgase, Dämpfe, etc.) |
| kontinuierliche Entsorgung der Schneidrückstände
und Abrasivreste durch eingebauten Kratzförderer |
| Keine mechanische Beanspruchung des Werkstoffes |
| Keine thermische Beeinflussung des Werkstoffes |
| Variable Schnittqualität für jede Anwendung |
| Geringer Materialverbrauch durch Verschachtelung der Werkstücke |
| gute Schnittflächenqualität |
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| auch komplizierte Konturenschnitte möglich |
| es müssen keine Löcher vorgebohrt werden (außer
Sandwich-Materialien) |
| sauberer und sicherer Arbeitsprozess |
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